刨花板辅助设备厂家指的是专门生产和供应刨花板生产线上所需辅助设备的厂家。这些辅助设备包括但不限于用于木材原料处理、刨花制备、施加粘合剂、热压成型、冷却、锯切、检验和包装等工序的机械和装置。

刨花板辅助设备主要包括：

1. 木材削片机：用于将原木或木材原料切割成小片，便于后续的加工处理。

2. 刨花筛选机：用于将削片后的木材碎料进行筛选，去除不符合要求的杂质和过小的碎片。

3. 胶粘剂制备系统：用于生产用于粘合木材碎料的胶粘剂，确保刨花板在加工过程中能够牢固粘合。

4. 热压机：是刨花板生产过程中的核心设备，用于在高温和高压下将涂有胶粘剂的木材碎料压制成板材。

5. 冷却机：在刨花板出模后进行冷却，以减少板材的变形和收缩。

6. 切割机：用于根据需求将成型的刨花板切割成不同的尺寸和厚度。

7. 自动控制系统：用于整个生产过程的自动化控制，确保生产效率和板材质量。

刨花板辅助设备的优势：

1. 自动化程度高：现代的刨花板辅助设备大多采用自动化控制系统，能够实现连续生产，减少人工干预，提高生产效率。

2. 精确控制：刨花板辅助设备能够精确控制板材的厚度、密度和含水率等参数，保证刨花板的质量稳定。

3. 节能环保：一些新型刨花板辅助设备采用节能型电机和高效胶黏剂，能够降低能源消耗和环境污染。

4. 多样化生产：刨花板辅助设备可以根据不同的生产需求，生产不同规格和用途的刨花板，满足市场需求。

5. 易于维护：现代的刨花板辅助设备通常设计简单，易于维护和操作，降低了设备的维修成本和使用难度。

6. 提高安全性：自动化设备减少了工人与设备的直接接触，降低了生产过程中的安全风险。

7. 减少原材料浪费：高效的刨花板辅助设备能够更充分利用原材料，减少浪费，降低生产成本。

刨花板辅助设备的选择：

1. 物料衡算：设备选型应以物料衡算为依据，确保所选设备能够处理所需的原料量。

2. 生产规模和班产量：根据生产规模和班产量大小选择设备，确保设备能够满足生产量的需求。

3. 生产工艺流程特点：根据生产工艺流程的特点选择设备，确保所选设备能够与现有工艺流程相匹配。

4. 工厂条件：综合考虑工厂的条件，如空间、电力、水源等，选择适合的设备。

5. 设备结构型式：选择先进合理的设备结构型式，以提高生产效率和设备的使用寿命。

6. 设备的功能和性能：选择能够满足生产工艺要求的设备，并考虑设备的功能和性能，以确保产品的质量和产量。

7. 自动化程度：根据生产需求和预算，选择适当的自动化程度的设备，以提高生产效率和降低人工成本。

8. 设备材料和卫生要求：选择符合食品卫生要求的设备，确保设备与食品接触的部分使用不锈钢或对食品无污染的材料。

9. 设备控制系统的完善程度：选择具有完善控制系统的设备，以实现对生产过程的准确控制。

10. 设备的可维护性和备品备件供应：选择维修方便、备品备件供应方便的设备，以确保设备的正常运行和及时维修。